HTM系列产品是吸收国外先进技术、由我厂自主开发设计的具有五轴五联动功能的车铣加工中心，是一种集成了车、铣、钻、镗、攻丝等功能与一台设备上的高柔性机床，对于航空、航天、船舶、军工以及民用工业中的一些形状复杂、精度要求高的异形回转体零件，可在一次装夹中完成全部或大部分工序的加工，既可保证精度，又可提高效率、降低成本。

　　基座(床身):采用45°整体倾斜式铸造床身，具有良好的精度、刚性和排屑性能；波浪筋结构使应力分布均匀，保证其具有良好的吸振性、稳定性和整体刚性。
　　主轴部件:采用高刚性轴承配置和散热片箱体，保证主轴具有良好的刚性和热稳定性。
　　滑鞍: 采用大截面、大导轨跨距，有限元分析方法设计加强筋结构，可靠保证滑鞍的刚性和精度保持性。
　　立柱:采用流线形内部筋和六角形外部筋结构并包砂技术，保证立柱有很好的刚性、吸振性和精度。
　　B轴: 采用交流伺服电机并零背隙减速机驱动、鼠齿盘及液压夹紧机构夹紧，可5°分度或任意角度分度。
　　Cf轴:分离式Cf轴由交流伺服电机和零背隙减速机驱动、液压端面夹紧，驱动和夹紧扭矩大；闭环控制保证Cf轴定位精度和重复定位精度的准确。
　　刀具主轴:高强度材料、高刚性轴承配置、大扭距输出、高精度和高刚性的CAPTO刀具接口，使刀具主轴车、铣自如。