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普通车床车刀和麻花钻的刃磨方法


日期:2010年05月06 来源:沈阳机床(集团) 关键字:普通车床
普通车床车刀和麻花钻的刃磨方法   
l车刀的刃唐方法
正确刃磨普通车床车刀是车工必须掌握的基本功之一。只懂得切削原理和刀具角度的选择知识还是不够的,还要正确地掌握车刀的刃磨技术,否则仍然不能使合理的切削角度在生产实践中发挥作用。
普通车床车刀的刃磨一般有机械刃磨和手匹刃磨两种。机械刃磨效率高、质量好、操作方便,在有条件的工厂应用较多。手工刃磨灵活,对设备要求低,目前普通车床仍普遍采用对于一个车工来说,手工刃磨是基础,是必须掌握的基本拄能。
(1)砂轮的选择目前工厂中常用的磨刀砂轮有两种:一种是氧化铝砂轮,另一种是绿色碳化硅砂轮。刃磨时必须根据刀具材料来决定砂轮的种类。氧化铝砂轮的砂粒韧性好,比较锋利,但硬度稍低,用来刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀的刀杆部分。绿色碳化硅砂轮的砂粒硬度高,切削性能好,但较脆,用来刃磨硬质合金车刀。
 (2)刃磨的步骤与方法现以主偏角为90。的钢料车刀(YTl5)为例,介绍手工刃磨的步骤,
  1)先把车刀前刀面、后刀面上的焊渣磨去,并磨平车刀的底平面磨削时采用粒度号为磁4~F36的氧化铝砂轮。
  2)粗磨主后刀面和副后刀面的刀杆部分。其后角应比刀片后角大2。~3。,以便刃磨刀片上的后角一磨削时应采用粒度号为n4~F36的氧化铝砂轮。
  3)粗磨刀片上的主后刀面和副后刀面。粗磨出的主后角、副后角应比所要求的后角大2。左右,刃磨方法。刃磨时采用粒度号为F36~F60的绿色碳化硅砂轮。
  4)磨断屑槽。为使切屑碎断,一般要在车刀前面磨出断屑槽。断屑槽有三种形状,即直线形、圆弧形和直线圆弧形。如刃磨圆弧形断屑槽的车刀,必须先把砂轮的外圆与平面的交角处用修砂轮的金钢石笔(或用硬砂条)修整成相适应的圆弧。如刃磨直线形断屑槽,砂轮的交角就必须修整得很尖锐。刃磨时,刀尖可向下或向上移动。
  刃磨断屑槽的注意事项
  ①磨断屑槽的砂轮交角处应经常保持尖锐或具有很小的圆角。当砂轮上出现较大的圆角时,应及时用金刚石笔修整砂轮。
  ②刃磨时的起点位置应跟刀尖、主切削刃离开一小段距离。决不能一开始就直接刃磨到主切削刃和刀尖上,而使刀尖和切削刃磨坍。
  ③刃磨时,不能用力过大。车刀应沿刀杆方向上下平稳移动。
  ④磨断屑槽可以在平面砂轮和杯形砂轮上进行。对尺寸较大的断屑槽,可分粗磨和精磨,尺寸较小的断屑槽可一次磨削成形。精磨断屑槽时,有条件的工厂可在金刚石砂轮上进行。
  5)精磨主后刀面和副后刀面刃磨的方法。刃磨时,将车刀底平面靠在调整好角度的搁板上,并使切削刃轻轻靠住砂轮的端面,车刀应左右缓慢移动,使砂轮磨损均匀,车刀刃口平直。精磨时采用粒度为180~200的绿色碳化硅杯形砂轮或金刚石砂轮。
  6)磨负倒棱。为使切削刃强固,加工钢料的硬质合金车刀一般要磨出负倒棱,倒棱的宽度一般为6=(n 5~o 8)^负倒棱前角为7。=5‰10。。
普通车床磨负倒棱的方法,用力要轻微,车刀要沿主切削刃的后端向7丁尖方向摆动。磨削方法可以采用直磨法和横磨法。为保证切削刃质量,最好用直磨法.采用的砂轮与精磨后刀面时相同。
  7)磨过渡刃。过渡刃有直线形和圆弧形两种.刃磨方法和精磨后刀面时基本相同。刃磨车削较硬材料的车刀时,也可以在过渡刃上磨出负倒棱。对于大进给刀量车刀,可用相同的方法在副切削刃上磨出修光刃,采用的砂轮与精磨后刀面时的相同。

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