刀具补偿指令
    下面介绍的G代码用于刀具的补偿。数控系统根据刀具补偿指令，可以进行刀具半径尺寸补偿、刀具轴向尺寸补偿和刀具位置偏移。
    (1)G40、G4l、G42：月具半轻补偿括夸
    普通车床用铣刀或圆头车刀等加工零件时，刀具中心轨迹应在与零件轮廓相距刀具半径的等距线上，计算非常繁琐。采用刀具半径补偿指令，编程时只需按零件轮廓编制，数控系统能自动计算刀具中心轨，并使刀具按此轨迹运动，使编程简化。
   其中G4l表示刀具半径左补偿(左偏置)，指顺着刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边。G42表示刀具半径右补偿(右偏置)，指顺着刀具的前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的有边。G40表示注销刀具半径补偿，使刀具中心与程序段给定的编程坐标点重合。G41～G42需要与G。O～G03等指令共同构成程序段，并要用G17～G1 9指定坐标平面。号代码，补偿号为2位数(D00～D99)，补偿值由拔码盘、键盘(MDI)或程序事先输人到刀补存储器中。D(或H)代码是模态的．当刀具磨损或重磨后．刀具半径变小，只需手工输入改变刀具半径或选择适当的补偿量，而不必修改已编好的程序。
    注意：使用G4l(或G42)当刀具接近工件轮廓时，数控装置认为是从刀具中心坐标转变为刀具外圆与轮廓相切点的坐标值，而使用G40刀具退出时则相反。在刀具接近工件和退出工件时要充分注意上述特点，防止刀具与工件干涉而过切或碰撞。
(2)刀具长度补偿指争
刀具长度补偿也称刀具长度偏置，普通车床用于补偿绾程刀具和实际使用刀具之间的长度差。该功能使补偿轴的实际终点坐标值(或位移量)等于程序给定值加上或减去补偿值．即：实际位移量一程序给定值±补偿值其中，相加称为正偏置，用c43表示；相减称为负偏置用G44表示。它们均为模态指夸。注销用G40，也可用偏置号H00。采用刀具长度补偿指令后，当刀具长度变化或更换刀具时，不必重新个性程序．只要改变补偿号中的补偿值即可。
式中：x、Y、z为补偿轴的编程坐标。61 7、G18、G19是与补偿轴垂直的相应坐标平面xHZx、YZ的代码。H(或D)为刀具长度补偿号代码，可取为H00～H99，其中H00为取消长度偏置。补偿值的输入方法与刀具半径补偿相同。