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主轴箱体用于支撑主轴部件及各传动件。图4—18是立式加工中心的主轴部件结构。主轴的刀具夹紧装最可实现自动换，J。标准拉钉3是拧紧在刀柄上的。当需要夹紧刀具时，括塞7上端无油压，碟形弹簧5的弹簧力使活塞7向上移至图示位置。拉杆6在弹簧j的压力下向上移至图示位置，钢球4被迫收拢，卡紧在拉钉3的环槽中，通过钢球把拉钉向上拉紧，使刀杆锥柄的外锥面与主轴锥孔的内锥面相互压紧，这样刀具就被夹紧在主轴f二。放松刀具时，液压油进入活塞7的上端，油压使活塞7下移，推动拉杆6向下移动。此时，碟形弹簧5被压缩，钢球4随拉杆一起向下移动，当钢球移至主轴孔径较大处，便松开拉钉3，刀具连同拉钉3 lⅡ被取下。当新刀装入后，括塞7上端液压油卸荷，重复刀具夹紧过程。刀杆夹紧机构使用弹簧夹紧，液压放松，可保证在工作中，如果突然断电，刀杆不会自行松脱。
    在活塞杆}L的上端有压缩空气，当刀具从主轴中拔出后，压缩空气通过恬塞杆和拉杆的中心孔把主轴锥孔吹净，使川柄锥面与主轴锥孔紧密贴合，保证刀具的正确定位。行程开关8、9用于发出夹紧和放松刀杆的信号。
  用钢球4拉紧拉钼3来央紧刀具的方式+主要缺点是接触鹰力太大，易将主轴孔和』杆压出垸痕。新式的刀杆已改用弹力卡爪，它由两部分组成，装在拉杆6的下端，如图4 18(b)所示。卡套11与主轴固定在一起，夹紧刀具时，拉杆6带动弹力卡爪10上移，卡爪下端的外周是锥面B，与#套11的锥孔配合，锥面B使卡爪10收拢，夹紧刀具。松开刀具时，拉杆带动弹力卡爪下移，锥面B使卡爪10放松，使刀杆可从卡爪10中退出。这种卡爪与刀杆的接合面A与拉力垂直，故夹紧力较大；卡爪与刀杆为面接触，接触应力较小，不易压坏刀杆。