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构小同于通用车床和铣床的主轴部件。如图5-3所示，主轴1由单列向心球轴承和推力轴承支承在主轴套筒2内，而主轴套筒则安装在箱体的镶套12中。主轴套筒2铣有齿条，通过小齿轮4带动主轴套筒连同主轴一起作轴向进给运动；主轴1的尾部有一段很长的花键，主轴箱内的运动经花键使主轴获得旋转运动；主轴箱内和主轴花键相配的齿轮通过轴承支承在主轴箱体上(图5-2)，因此，既能使主轴卸荷，叉能让主轴作旋转运动和轴向运动。
钻床加工时，主轴承受较大的轴向力，但径向力并不大，且对旋转精度要求不高，凼此，主轴的前支承采用两个单列向心球轴承和～个推力轴承，分别承受径向力和向上的轴向力；主轴后端的推力球轴承主要承受空转时主轴的重晕或某些加工方法中产生的向下的切削力。推力轴承的问隙可由后支承上面的螺母3进行调整。
主轴前端有-4 4莫氏锥孔，用以安装和紧同刀具。在这部分还丌有两个横向
扁尾孔，上面一个可与刀柄相配，以传递转矩，并可用专用的卸刀扳手插入孔中旋转，从而卸下刀具；下面的一个用于在特殊加工方式下固定刀具，如倒刮端面时，需将楔块穿过扁尾孔将刀具锁紧，以防止刀具在向下切削力的作用下从主轴承fL L}|掉下。
为了防止主轴因自重T落以及使操纵升降轻便，在摇臂钻床内设有一圆柱弹簧一凸轮平衡机构(见圈5-3)。该装置主要由弹簧8、链轮6、链条j，平板凸轮9及齿轮10、4等组成。弹簧8的弹力通过内六角螺钉11、链条5、n轮9、齿轮10和4作用在主轴套筒2上，与主轴的重量相平衡。主轴上下移动时，改变弹簧8的压缩量，使弹簧力改变r力臂大小，也改变了链条至凸轮9的力臂，从而使力矩保持不变。例如主轴上下移动时，齿轮10及凸轮9顺时针转动，通过链条o使弹簧8缩短，从而加大了弹力，但同时由于链条j与凸轮9回转中心靠近而缩小r力臂，从而使平衡力矩保持不变。平衡力大小可通过螺钉¨调整弹簧压缩来调节。
第三节TP619型卧式铣镗床
卧式铣镗床的工艺范围}分广泛，除镗孔外，还可钻孔、扩孔和铰孔；町铣削平匠、成彤面及各种沟槽；还可经在平旋盘上安装车刀车削平面、短圆柱面、内外环形槽及内外螺纹等。因此，工件安装在卧式铣镗床上，往往可完成大部分甚至全部加工工序。卧式铣镗床特别适合于加工形状复杂和位置要求严格的孔系，因此常用来加工尺寸较大、形状复杂、具有孔系的箱体、机架、床身等零件。
TP619型卧式铣镗床的主参数为镗轴直径90mm，工作台工作面积liOOmmX950 mm，丰轴最大行程630mm，平旋盘径向刀架最大行程160mm。
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