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液压故障实例分析
日期：2010年12月27 来源：沈阳机床（集团） 关键字：机床
【例201】T40卧式加工中心刀链不执行校准回零
故障现象：开机，待自检通过后，启动液压系统，执行轴校准，其后在执行机械校准时出现以下两个报警：
ASIAOALERTCODE 16154
CHAINNOT ALIGNED
ASIAOALERTCODE 17176
CHAINPOSffiON ERROR
因此，机床不能正常工作。
故障检查与分析：美国辛辛那提•米拉克龙公司的T40卧式加工中心，其数控部分采用该公司的A950系统。T40/刀链校准是在NC接到校准指令后，使电磁阀3SOL得电控制液压马达驱动刀链顺时针转动，同时NC等待接收刀链回归校准点(HOME POSITION)的接近开关3PROX（常开）信号，收到该信号后电磁阀3SOL失电，并使电磁阀ISOL得电，刀链制动销插入，同时NC再接收到制动销插入限位开关1LS（常开）信号，刀链校准才能完成。
据此分析故障范围有以下3方面：
①刀链因故未能转到校准位置（HOME POSifiON）就停止。
②刀链已转到了校准位置，但由于接近开关3PROX故障，NC没有接收到到位信号，刀链一直转动，直到NC在设定接收该信号的时间范围到时产生以上报警，刀链寸停止校准。
③刀链在转到校准位置时，NC虽接到了到位信号，但由于1SOL故障，导致制动销不能插入，限位开关1LS信号没有，而且3SOL因惯性使刀链错开回归点，接近开关信号又没有。
故障处理：根据以上分析，首先检查接近开关3PROX正常。再通过该机在线诊断功能发现，在机械校准操作时1LS信号10033( LS APIN-ADV)和3PROX信号10034( PR-CHNA—HOME)状态一直都为OFF，观察刀链在校准过程中确实没有到位就停止转动，而且发现每次校准时转过的刀套数目也没有规律，怀疑电磁阀3SOL或者液压马达有问题。进一步查得
液压马达有漏油现象，拆下更换密封圈，漏油排除，但仍不能校准，最后更换电磁阀3SOL后故障排除。
说明：由于用万用表测量电磁阀电压及阻值基本正常，而且每次校准时刀链也确实转动，因此，在排除了其他原因后，最后才更换性能不良的电磁阀。
【例2- 32】液压泵噪声大的故障维修。
故障现象：某配套FANUC PMO系统的数控专用磨床，在机床大修后发现机床起动后液压泵噪声特别大。
分析诊断：据用户反映，在机床大修前，液压泵起动声音较小，而在维修后液压泵反而噪声变大了。根据用户反映和现场分析可知，产生该原因可能是由于液压某处管路堵塞、液压泵损坏等原因造成的，因此，拆开液压油管和液压泵，发现泵和油管均正常，在拆的过程中，偶尔发现液压油粘度特别高，核对机床使用说明书，发现液压油牌号不正确，故障时正值冬天，从而使液压泵噪声变大。更换液压油后，机床故障排除。
【例2. 33】液压卡盘失效的故障维修。
故障现象：某配套FANUC OTD的数控车床，在开机后发现液压站发出异响，液压卡盘无法正常装夹。
分析诊断：经现场观察，发现机床开机起动液压泵后，即严生异响，而液压站输出部分无液压油输出，因此，可断定产生异响的原因出在液压站上，而产生该故障的原因大多为以下几点：
①液压站油箱内液压油太少，导致液压泵因缺油而产生空转。
②液压站油箱内液压油由于长久未换，污物进入油中，导致液压油粘度太高而产生异响。
③由于液压站输出油管某处堵塞，产生液压冲击，发出声响。
④液压泵与液压电动机连接处产生松动，而发出声响。
⑤液压泵损坏。
⑥液压电动机轴承损坏。
检查后，发现在液压泵起动后，液压泵出口处压力为“。”。油箱内油位处于正常位置，液压油还是比较干净的，因此，可以排除以上第①、②、③点。进一步拆下液压泵检查，发现液压泵为叶片泵，叶片泵正常，液压电动机转动正常，因此，可排除以上第⑤、⑥两点。
而该泵与液压电动机联接的联轴器为尼龙齿式联轴器，由于该机床使用时间较长，液压站的输出压力调得太高，导致联轴器的啮合齿损坏，从而当液压电动机旋转时，联轴器不能很好地传递转矩，从而产生异响。更换该联轴器后，机床恢复正常。
【例2.34】转台分度时报警的故障维修。
故障现象：一台配套OKuNfA OSP700系统，型号为XHAD765的数控机床，加工中，转台分度时出现2871“旋转工作台故橙检测异常”报警。
分析诊断：该报警原因可能是转台放松到位传感器SQ13不良或CNC未收到转台央紧信号，因为以前出现类似故障却由插头接触不良引起。为确认，打开转台侧盖，将一小锯条薄片靠近SQ13端部；SQ13灯点亮，证明SQ13正常，同时观察PLC及梯形图数据IAXBUI能显亮，说明系统能收到信号。故怀疑液压部分有问题，可能是液压压力不够、转台上升液压缸漏油、转台上升时有机械卡滞，致使转台上升不到位。检查液压压力，机床停止运动时压力正常为5 5MPa．而当转台或机械手动作时，发现系统压力表指针明显抖动，同时液压泵有明显噪声，故怀疑液压泵吸人空气；再查油箱油位，发现油箱没油。将油箱加油后，再转转台，正常。该液压系统采用变量泵供油，在液压无动作时，系统保压，液压泵吸油少，油箱油位基本满足，而动作时，液压泵要供油，因油箱油量不够用而吸空，引起系统压力不够，导致转台上升不到位。半小时后，该机床又报警，再看油位，油又没了，说明液压系统漏油。最后查得转台上升油管破裂、捕油。更换后，故障完全排除。
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