A轴位置测量使用HADENHAIN公司的RON705型的圆光栅编码器。该机床型号有两种，两者外形相同，机械结构相同，不同之处是输出的正弦、余弦信号，一种为光电池直接输出，另一种为经放大后输出，原理相同：下面以光电池直接输出为例，简要介绍检修过程
　说明书给出的机床参数是最大回转速度为300r/min，光源和接通回路为LEDs，输入电源电压为(4.5 ~5.25V)/140mA，推挽式放置排列光电池，输出值‘=“y（负载ikfl时），波形为正弦波。
　拆开圆光栅外壳，可以看到圆环形印制电路板，上面除了推挽式放置两组光电池外，还有一组设定开关，用以设定用哪一组光电池，还是两组都用。光源由一个恒流源单元提供。电路板下面是动光栅码盘，固定在轴上。机床光栅码盘的下面是光源座和定光栅片，光源座上有螺钉可以调整光源，使光线能很好地透过定光栅片和动光栅码盘到达光电池，姒产生电信号。维修时，拆下光栅编码器插头，另将5v电源接到光源回路上，转动光栅码盘，用双线示渡器看它的正弦、余弦信号。如果看不到波形或者看到的是非对称波形，州认定是光栅编码器故障，必须调整。大多数情况是可以看到非对称波形。产生这种不正常的波形，可以从以下几个原因考虑：光路不正常；恒流源输出减小；发光管变化，性能变差。
　调整机床光路主要是调整印制电路板的位置．印制电路板的位置对波形影响很大，微小的位置变化都会使波形发生较大的变化，应当把印制电路板调整到波形最稳定、幅值最大的位置，特殊情况下，也需调整发光源的调整螺钉
　恒流源的调整，除了更换性能变差的晶体管，在检查机床发光管电流没有达到说明书允许电流的情况下，可以重新配置恒流源的偏置电阻，增加恒流源的电流输出，注意RON705型光栅编码器的最大允许电流不要超过140mA。
　经过以上调整，大多数情况可以达到满意的使用要求。
  

例　一加工中心主轴换刀时，主轴定位不准，重新设定后，试验位置又有偏差。该机床的主轴的位置检测用一个脉冲编码器，通过皮带，主轴和编码器l 1传动。由于系统有C轴位置显示功能，手动将主轴旋转一圈，发现位置变化小于360。。怀疑编码器问题，卸下来检查发现圆光栅部分区域磨损。经机床分析认为主轴和编码器的传动带调整过紧，长时间运行后，编码器轴承损坏，使圆光栅与读数头部分摩擦。更换新的编码器，将传动带松紧调整适当后，未出现类似故障。