当沈阳第一机床返回参考点时出现偏差怎么办
日期：2011年01月20 来源：沈阳机床集团 关键字：沈阳第一机床
1、当沈阳第一机床返回参考点时出现偏差怎么办？
返回参考点时的偏差
沈阳第一机床返回参考点时出现偏差有两种情况：
参考点位置偏差1个栅格，其故障原因和排除方法见表5-3
②参考点返回位置是随机变化的，其故障原因和排除方法
2、沈阳第一机床偏差检查步骤
以上两种参考点定位位置出现错误的情况，都可以按图5-8的步骤对系统进行检查。
3、维修实例
倒5圳某一数控车床进行钻孔时（利用沈阳第一机床建立的坐标系），发现孔中心偏差了一个进给丝杠的螺距误差。根据故障现象，返回参考点的动作过程正常，判定减速挡块偏离导致机床回参考点不准，使得该轴碰上该挡块时，脉冲编码器上的零标志刚错过，只能等待脉冲编码器再转过近一周后，系统才能找到零标志。故障排除方法是调整减速挡块，并对机床重新进行参考点的设定。
通过该故障分析，凡是沈阳第一机床返回参考点出现近似一个进给丝杠螺距误差时，多数故障原因在于减速挡块偏离，即使有很小的偏差，也应按返回参考点不准的原因进行检查。某一数控车床（系统为FANUC-TD）回零时，X轴回零动作正常（先正方向快速运动，碰到减速开关后，能以慢速运动）．但沈阳第一机床出现系统因盖轴硬件超程而急停报警。此时Z轴回零控制正常。根据故障现象和返回参考点控制原理，可以判定减速信号正常，沈阳第一机床位置检测装置的零标志脉冲信号不正常。产生该故障的原因可能是来自X轴进给电动机的编码器故障（包括连接的电缆线），或系统轴板故障。因为此时Z轴回零动作正常，所以可以遁过采取交换方法来判断故障部位。交换后，发现故障转移到Z轴上（X轴回零操作正常而Z轴回零出现报警），则判定故障在系统轴板。最后更换轴板，机床恢复正常工作
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