(1)普通机床加工此配合件的两种不同的加丁流程‘1)先加工凹件，再加T两个凸件。
    该方法最为常用，因为所有的精度尺寸全集中在凹件上。普通机床检测时也是以测量凹件为主。
    2)通过尺寸链计算，先加工两个凸件，再加工凹件。普通机床这种方法实施前必须先用尺寸链计算的方法把凸件尺寸计算出来，加工时要严格控制其尺寸范围。在加工凹件的过程中可以试着镶嵌，控制凹件尺寸和配合间隙。
    (2)普通机床零件加工中问题的预知、分析和解决图4-63所示的配合件中，件l加工的问题就是如何去控制尺寸，这对于数控加T来说绝不是件难事。件2虽然没有标精度尺寸，但开槽后，其自身内部的平衡应力被打破，容易造成应力变形，加工前就得预先考虑到这个问题，加工过程中要加以注意。
    1)粗加工标号为l的两个机用平口钳夹紧面，留单边0 5mm余鼍。
    2)夹紧机用平口钳，粗、精加T标号为2的一个大平面，T件翻转，粗、精加工另一个大平面。粗加工标号为2的轮廓及端面，留单边0 5mm余最。
    3)普通机床夹紧两个大平面，精加工标号为3的端面。
    4)普通机床夹紧两个大平面，校对标号为3的端面，精加工标号为4的两个平行面。
    5)普通机床夹紧标号为4的两个平行面，精加丁标号为5的轮廓。
    6)普通机床夹紧两个大平面，精加工标号为6的面。