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机床参数的修改不当的故障
日期：2013年07月28 来源：本站原创 关键字：机床 参数
近年来数控机床的软件功能比较丰富，通过对有关参数的更改可扩展机床的功能、提高的进给率及主轴转速的上限值、在循环加工中缩短的窄程距离等，从而达到提高工作效率的目的，但机床参数设置不当会产生故障，为此，维修人员对每台数控机床都要充分了解并掌握各机床参数的含义及功能，以便帮助操作都很好地了解该机床的性能，有利于提高机床的工作率，便于排除与机床参数相关的故障。
例如西门子7ME系统控制的FP5C加工中心，随着温度及使用状况的变化，可能会使伺服系统的漂移值超过给定的允许值，使机床不能工作并产生报警。如果及时对控制系统的TE16参数值作适当更改，并进行手动补偿即可排除故障。又如该机床有时出现进给轴时走时停等现象，这是由于行程开关接触电阻过大，使有关信号没能及时发出。苦不属上述原因，可通过对有关轴位置测量回路的测量，使感应同步器产生的正弦信号与DEST信号的相伴对齐，并对TE7参数进行必要的修改使故障排除
机床软度超程度故障
由于编程或操作失误，常会产生软超程故障。例如FANUC10系统控制的F12数控车床，由于编程或操作失误而发生OT001~OT006等软超程故障。这类故障通常以超程的反方向运动予以排除。
其他故障
控制系统部分的常见其他故障现象包括；
1）CRT显示装置故障，如亮度不够、帧不同步，无显示等
2）光电阅读机的故障
3）输入、输出打印机故障
4）机床参数的丢失故障
以上各类故障的排除，一般需要根据具体情况，参考有关维修资料，任借个人工作经验予以解决。
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数控机床的主轴重点
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