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沈阳机床数控电加工机床


日期:2013年11月18 来源:本站原创 关键字:沈阳机床数控电加工机床
沈阳机床数控电加工机床电火花加工原理
沈阳机床数控电加工机床电火花加工方法可以用软的工具加工任何硬度的金属材料。要程上常用易加工、导电性好,熔点较高的石墨、铜、钨合金和铝等耐电蚀材料作工具电极。加工时工具电极和工件分别接脉冲电源的负、正两极,并浸入工作液中。通过数控控制系统控制工具电极向工件进给,当间隙达到一定值时,两极上施加工的脉冲电压将间隙的工作液击穿,产生火花放电。在放电的微细通道中,瞬时集中大量的热能,温度可大10000度以上,压力也急剧变化,从而使工件表面的局部金属立刻熔化、氧化,并爆炸式地飞溅到工作液中,气囊准予凝成金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面则留下一个微细的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间的工作液恢复绝缘状态。之后,下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿,产生火花放电,重复上述过程。这样,虽然每个中放电蚀除的金属极少,但因每秒钟有成千上万次脉冲放电作用,就能蚀除较多的金属,具有一定的生产玄参。在保持工 具电极与工件(电极)之间恒定放电间隙的条件下,一边蚀除工件金属,一边使工具电极不断地向工件进给,最后便 加工出与工具电极相对应的形状。因此,只要改变工具电极的开关和工具电极与工件之间的相对运动方式,就能加工出各种复杂的型面。在加工中工具电极也有损耗,但可使其损耗小于工件金属的蚀除量,甚至接近于无损耗。工作液作为放电介质,在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。常用的工作液是粘度较低、闪点较高、性能稳定的介质,如煤油、却离子水和乳化液等。
数控机床电火花成形加工适合于用传统机械加工方法验证于加工的材料加工,可加工特殊及复杂形状的零件。这种方法直接利用电能加工,合理实现过程的自动化。其不足之处是加工效率较低,存在电极损耗,具有最小角部半径的限制。
由于电火花成形加工有其独特的优点,加工数控水平的工艺技术的不断提高,它的应用领域日益扩大,已在机械(特别是模具制造)、宇航、航空、电子、核能、轻工等部门得到广泛应用,用来解决各种难加工材料和复杂形状零件的加工问题。它的加工范围可从几微米的孔、槽到几米的超大型模具和零件。

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