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沈阳第一机床厂加工运行中故障分析


日期:2014年04月09 来源:本站原创 关键字:沈阳第一机床厂加工运行中故障分析
下面结合实例来分析运行、加工过程中遇到的故障。
机床在加工较复杂的曲面时经常会有停顿现象
这是由于在程序开头没加上G64(小线段连续加工)指令,这个指令是华中数控系统所物有的,有些用户在编制加工程序时漏掉了此指令。
用G02或G03加工圆弧,在过象限的位置出现停顿
这是由于在过象限时一轴有反向的动作,当轴参数中的定位允差值小于轴补偿参数中的反向间隙补偿值时,该轴在反向时,需要检测是否完成间隙补偿,停顿现象会影响加工精度,如果间隙不大,可适当调整定位允差值,使其超过反向间隙补偿值,以削除停顿现象。
伺服电机缓慢转动发生零漂
检查数控装置与伺服驱动器之间的坐标轴控制电缆是否接好,坐标轴控制电缆是否受到干扰,其屏蔽层是否可靠接地。坐标轴控制尽量不要缠绕,并与其他电缆尽量远离,且不要平行布置,在没有正确可靠的接地情况下,经常会导致加工工伯的精度太差,要注意接地线不允构成环路。
打开抱闸时,垂直轴自动下滑
在机械方面,检查是否有配重或平衡装置;在电气方面,察看垂向电机抱闸是否打开太早,确保在接通垂向电机驱动器的动力电源之后再打开抱闸(通常滞后1~2秒)。
程序校验或启动时报错
在加工代码中,有些指令是模态的、有些指令是非模态的,有些指令是续效的、有些指令是非续效的,另外还要注意G92与G54的用法,如果采用G54编程,那么运行程序前必须先做返回机床参考点的操作,建立机床坐标系。

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