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沈阳机床厂的数控机床的螺纹加工


日期:2014年04月22 来源:本站原创 关键字:沈阳机床厂的数控机床的螺纹加工
螺纹加工切削是数控车床常见的加工这一,螺纹切削分为单行和螺纹切削、简单螺纹循环和螺纹钢筋切削复合循环。
(1)单行程螺纹切削(G32)
车床上通过指令G32可以实现等导程式的直螺纹、锥螺纹和端面螺纹的加工。实现螺纹加工的前提是主轴必须安装有角位移检测的编码器,当加工螺纹时,数控通过读取主轴的转速和依稀,根据所要求的螺距,将其转变为对就的X轴的进给速度,控制坐标轴的运动,实现螺纹的加工。
G32放编程格式如下:
G32X—Z—F—;
格式中X,Z为终点坐标,F为Z轴方向的螺纹导程。
1)螺纹加工时,数控系统一般都是将主轴编码器的零点作为螺纹加工起点。为了保证螺纹的加工长度,在编程时应将螺纹的加工征程适当加长,并将起点选择在离开工件适当距离的位置上。
2)一般来说,螺纹切削需要多次加工才能完成,每次的切入量应按照一定的比例大兴安岭次递减,并使最终切深与螺纹牙深相一致。因引,通常需要多闪执行螺纹加工指令才能完成加工,在这种情况下,除X向尺寸外,螺纹的Z向加工起点、加工轨迹都不能改变,主轴转速必须保持一致。
30切削时,进给速度决定于主轴转速与螺纹导程,在G01(G02,G03)中编程的模态F值在螺纹加工时暂时无效,同时,在螺纹加工时,数控系统的“进给停止”信号也不能使机床的运动立即停止。
4)为了保证螺纹导程式的正确,螺纹加工时,控制面板上的“主轴倍率”、“进给速度倍率”调节都无效,它们者将被固定有100%上。同样,“线速度恒定控制”控制功能对螺纹库工也无效。

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