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数控机床的切削加工工序的安排
日期：2014年05月11 来源：本站原创 关键字：数控机床的切削加工工序的安排
切削加工工序的安排应遵循以卜原则:
(1)基准先行
零件加工一般多从精基准的加工开始.再以精基准定位加工其他表面。因此.选作精基准的表面应安排在工艺过程起始工序进行加工，以便为后续工序提供精基准。而定位基准的表面越精确，装夹误差就越小。例如，加工轴类零件时，总是先加工中心孔，再以数控机床的加工中心孔为精m准加工外圆表面和端面。又如，箱体类零件总是先加工定位用的平面和两个定位孔，再以平面和定位孔为精基准加工孔系和其他平面.
(2)先粗后精
精基准加工好后，整个零件的加工工序应该按照“粗加工一半精加工一精加工一光整加工”的顺序依次进行，逐步提高表面的加工精度和减小表面粗糙度。
(3)先主后次
根据零件的功用和技术要求，确定零件的主要表面和次要表面。零件的主要工作表面、装配丛准面应先加工，从而能及早发现毛坯中主要表面可能出现的缺陷。次要表面的加工可穿插进行，放在主要加工表面加工到一定程度后、最终梢加工完成前进行。
(4)先面后孔
对箱体、底座、支架等类零件，平面的轮廓尺寸较大，用它作为精M准加工孔，比较稳定可靠，也容易加工。因此，一般先加工平面，再加工孔和其他尺寸。在加工过的平面上加工孔，比较容易，并能提高孔的加工精度，特别是钻孔，孔的轴线不宜偏斜，有利于保证孔的精度。
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