机床厂人员根据机床厂现况说，开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性，美国、欧盟和日本等国纷纷实施战略发展计划，井进行开放式体系结构数控系统规范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3个最大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划和规范的制定，预示丁数控技术的一个新的变革时期的来临。我国在2000年也开始进行中国ONC数控系统的规范框架的研究和制定。
    数控标准是数控技术进步遵循的规则。机床厂数控技术诞生50年来，信息交换都是基于IS06983标准，即采用G、M代码描述加工过程，但己越来越不能满足现代数控技术高速发展的需要。为此，国际上正在研究和制定一种新的CNC系统标准1S014649(STEP--NC)，其目的是提供不依赖于具体系统的中性机制，能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型，从而实现整个制造过程乃至各个工业领域产品信息的标准化。
    STEP-NC的出现可能是数控技术领域的一次革命，机床厂对于数控技术的发展乃至整个制造业，深受影响。首先，STEP-NC提出一种崭新的制造理念。传统的制造理念中，NC加工程序都集中在单个计算机上。而在新标准下，NC程序可以分散在互联网上，这正是数控技术开放式、网络化发展的方向。其次，STEP-NC数控系统还可大大减少加工图纸数量(约75％)、加工程序编制时间(约35％)和加工时间(约50％)。
    欧美国家非常重视STEP-NC的研究，欧洲发起了STEP-NC的IMS计划(1999．1．1—2001．12．31)。参加这项计划的有来自欧洲和日本的20个CAD／CAM／CAPP／CNC用户、厂商和学术机构。美国的STEPTools公司是全球范围内制造业数据交换软件的开发者，已经开发了用做数控机床加工信息交换的超级模型(SuperModel)，其目标是用统一的规范描述所有加工过程。目前，这种新的数据交换格式已经在配备了SIEMENS、FIDIA及欧洲OSACA-NC数控系统的原型样机上进行了验证。机床厂乃至中国所有的数控新系统、新产品的研发一定要重视执行与国际接轨的统一的标准、规范。