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基准和定位基准的选择
日期：2010年03月24 来源：沈阳机床 关键字：数控车床
l生产过程和工艺过程。
2定位基准的选择与选择原则
3安排零件工艺过程的原则。
相关知识点析
要警要皂原材料到毛坯制造、工件加工和热处理、产品装配、调试、检验等
三望苎登竺譬程，这种将原材料转变为成品的全过程称为生产过程。而工艺过羞主岳羞摹；銎耋!壁竺生!=翌苎堂形状、尺寸及相对位置和性质等，使其成为成品或半忑品鬲i丢i‘箍等羹!!三!：．軎篓用来改变原材料或毛坯的形状、尺寸，使之变成半成品或赢嚣磊i茬称；机械加工工艺过程。
车削的工件不只是由单一表面组成，往往是在一个工件上要加工多个形兰!翌望表面二譬外’_有些工件除了要进行车削外，还需经过刨、铣、磨、。钳夏磊五主毒；黧玄豢掣三：．里些，在车削前，要根据零件的技术要求、生产批量，并结合实际生产条蕃，制定出合理的零件制造工艺，以确保加工质量，提高劳动生产率。
一摹篓整苎用量登妻等亨翌象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。按熙基准的不同作用，常将其分为设计基准和工艺基准两大类。
下扪兰碧苎样圭苎季用的基准，称为设计基准。它是加工、测量和安装的依据，也是消除加王要罗苎萋二|竺苎加工质量的依据。图10—l所示的机床主轴各外圆表面的设葺i茬≤：棚h6的两外圆表面所决定的轴线；各端面的轴向设计基准是端面B。
(1)定位基准在加工中用作定位的基准。车长轴的定位基准是两端中，O{L，如图lO． 2a所示。径向定位基准是直径为d外圆柱面，轴向定位基准是d面. 2)测量基准测量时所采用的测量基准就是设计基准。所有的圆跳动误差时，内孔是测量基准。
数控车床 车削加工时的定位基准
a)两中心孔b)外圆和端
标注尺寸的起点或对称点，往{ 齿轮坯外圆与两个端面相对孔轴线测量基准
(3)装配基准装配时用来确定零件或部件在产品中相对位置所采用的基准，称装配基准。
i粗基准的选择
以毛坯上未经加工的表面作为定位基准。
1)当工件上所有表面都需加工时，应选择加工余量最小的表面作为粗基准。
2)若工件必须首先保证某重要表面的加工余量均匀，则应选择该表面为粗基准。
3)工件上各个表面不需要全部加工时，应以不加工的表面作为粗基准。
4)尽量选择光洁、平整和幅度大的表面作为粗基准，以便定位准确、夹紧可靠。
5)粗基准一般只能使用一次，尽量避免重复使用，粗基准的重复使用会产生定位误差
4．精基准的选择殛原则
以已加工的表面作为定位基准，称为精基准。
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