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CNC故障维修200例（5）
日期：2010年10月18 来源：沈阳机床（集团） 关键字：数控车床
例14 主接触器短路5I起的故障维修
故障现象：某配套FANUC OMC的数控铣床，在加工过程中突然断电，再开机时，系统电源无法正常接通。
分析及处理过程：经检查，图4-5中的熔断器Fll、F12已熔断；通过测量，R、S间无短路，证明浪涌电压吸收器VS11以及辅助电源控制模块Mll无故障。数控车床但200R、200S向存在短路现象，表明故障是由于NFI、DSI或外部200R、200S间的短路引起的。
为了判别短路部位是在黾源单元内部或外部，当时拔下了插头CP2，断开了200R、200S与外部的连接。数控车床通过检查发现短路消失，确认AC2COV短路是由于外部200R、200S路引起的。进一步检查200R、200S上的各元器件，最终找到故障原因是由伺服主接触器发生短路引起的，更换接触器及Fll、F12后，故障排除，机床恢复正常。
例15 整流桥不良引起的故障维修 故障现象：某配套FANUC OM的数控铣床，在加工过程中，车间突然断电，烧电后开机，系统电源无法正常接通。
分析厦处理过程：分析过程同前例，经检查，图4-5中的熔断器FII.F12己爆数膻测量,R.S间无短路，证明浪涌电压吸收器VS]I以及辅助电源控制模块MIJ无故意障。
拔下了电源模块的插头CP2测量，在本例中短路现象未消失，则确认AC用摄到回四在电源单元内部。
进一步检查发现，二极管整流桥DSII短路，由于当时无FANUC备件DS11，为了保证机床的正Fll生F12，维修时直接利用了同规格的二极管整流桥进行取代，经过重新安装，并更换Fll、FI2后，机床故障排除。
例16 控舒模块MII不良引起的故障维修
故障现象：某配套FANUC OMC的数控铣床，在加工过程中突然断电，重新开机，系统电源无法正常接通。
分析硬处理过程：分析过程同前，经检查，图4-5中的熔断器FII.F12已熔断；数控车床换上俯断器F11.F12，再次测量电源进线R.S,发现线路中存在短路；但浪涌电压吸收器VSI1正常。
测Mll关电源次级回路无故障，显然，短路原因在内部输入单元的集成开关电源控制模块M11上。数控车床直接更换FAIVUC备件后，杌床故障排除。
例17 外部报警引起的故障堆修
故障现象：某配套FAIVUC OT的数控车床，正常关机后，开机出现系统电源无法起动的故障。
分析及处理过程：经检查，该机床电源单元的发光二极管PIL与AIJLI灯同时亮。由原理图4-6可知，PIL指示灯亮，证明内部输入单元的辅助DC24V正常，引起故障的原因是来自系统内部的24V／±15V/ SV电源模块报警或外部报警信号E．ALtl接通，使继电器RYI吸台，引起RY2 ~4的互锁而无法吸合。
进一步检查发现，故障原因来自外部报警信号E ALM接通。数控车床根据机床电气原理图'逐一检查外部报警信号E．AUW的接通条件，最终确认故障是由于液压电动机过载引起的，排除液压电动机故障后，机床恢复正常。
例18 熔断器不良引起的故障维修
故障现象：某配套FANUC OT的数控车床（工手设备），初次开机时，系统电源无祛正常接通。
分析及处理过程：经检查，该机床电源单元的发光二极管PIL不亮，电源单元的熔断器Fl己熔断。
由于机床为二手设备，故又对照原理图4-5，逐一测量电源模块内部线路与各相关元器件C2、DI、Ql等，在确认无误后，通电测量输入单元的辅助控制电源AZ1端子上的DC24V正常，Fl的输出端与AO间无短路，初步判定电源单元无故障。
更换FAIVUC备件Fl后，故障排除，电源正常接通。
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