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沈阳第一机床厂套类零件的特点
日期：2011年03月09 来源：沈阳机床集团 关键字：沈阳第一机床厂
1．沈阳第一机床厂套类零件的加工特点由于套类零件的结构特点，沈阳第一机床厂在加工内孔时，比切削轴类零件困难得多，其主要表现为：
1)孔的加工是在工件内部进行的，很难观察切削状况，特别是加工小而深的内孔，根本无法观察，因此不容易控制加工精度。
2) 沈阳第一机床厂内孔车刀刀杆剐度差。由于受到孔径和孔深的限制，刀杆尺寸不能做得太粗、太短，因此车刀的刚度较差，特别是加工小而深的内孔时，更为突出。
3)排屑和冷却比较困难。
4) 沈阳第一机床厂在装夹和切削时容易变形，特别是壁薄的工件，更容易变形。
5)测量有一定难度。
2．套类零件的技术要求套类零件一般由内、外回转表面以及端面、台阶、沟槽等部分组成。沈阳第一机床厂通常套类零件与轴类零件需要不同性质、不同精度的配合，而孔或轴的配合表面，往往是组装的基准面。因此，各配合表面应有较高的尺寸精度、形位精度和较低的表面粗糙度值。
(1)尺寸精度套类零件相互配合表面的尺寸精度一般为r17，精密轴套为IT6。
(2)形状精度指相互配合直径的圆度和圆柱度，一般控制在尺寸公差的1/2 ~1/3范围内。对有特殊要求的零件，知气缸或液压缸的内孔，形状精度的要求更高。
(3)位置精度指孔与外圆的同轴度，以及端面对孔或外圆的垂直度，它们影响零件在组装时的位置误差，所以在加工套类零件时，应重点关注。
(4)表面粗糙度相互配合面的表面粗糙度值R。沈阳第一机床厂一般在l 6一l 8F_cm范围内，其他表面根据实际需要或经济性原则而定。
套类零件中内孔一般的加工步骤为：钻孔、车孔、铰孔等。
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