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数控机床通电试车步骤


日期:2013年06月15 来源:本站原创 关键字:数控机床通电试车步骤
  按机床说明书要求,给机床加润滑油;加满润滑油油箱,润滑点灌注规定的油液和油脂,清洗液压油箱及过滤器,流入规定标号的液压油。液压油事先要经过过滤,接通外界输入的气源。
  机床通电操作可以是一次各部件全面供电,或各部件分别供电,然后再做总供电试验。分别供电比较安全,但时间长。通电后,首先观察有无报警故障,然后用手动方式陆续启动各部件。检查安全装置是否起作用,能否正常工作,能否达到额定的工作指标。例如启动液压系统时,先判断液压泵电机转动方向是否正确,液压泵工作后液压管路中是否形成油压,各液压元件是否正常工作,有无异常噪声,各接头有无渗漏,液压系统的冷却装置能否正常工作等等。总之,根据机床说明书资料粗略检查机床主要部件,功能是否正常、齐全,使机床各环节都能操作起来。
  然后,调整机床的床身水平,粗调机床的主要几何精度,再调整重新组装的主要运动部件与主机的相对位置,如机械手,刀库与主机换刀位置的调整与校正。APC托盘站与机床工作台交换位置的找正等。这些工作完成后,就可以用快干水泥灌注主机和各附件的地脚螺栓,把预留孔灌平,等水泥完全干涸以后,就可以进行下一步工作。
  在数控系统与机床联机通电试车时,虽然数控系统已经确认,工作正常无任何报警,但为了预防万一,应在接通电源的同时,做好按压急停按钮的准备,以备随时切断电源。例如,伺服系统电机的反馈信号线接反了或断线,均会出现机床“ 飞车” 现象,这时就需要立即切断电源,检查接线是否正常。在正常情况下,电动机首次通电的瞬间,可能会有微小的转动,但系统的自动漂移补偿功能会使电动机轴立即返回。此后,即使电动机再次通电断开,电动机轴也不会转动。可以通过多次通断电源或按急停按钮的操作,来观察电动机是否会转动,从而也确认系统是否有自动漂移补偿功能。
  在检查机床各轴的运动情况时,应用手动连续进给移动各轴,通过CRT或DPL(数字显示器)的显示值检查机床部件移动方向是否正确。如果方向相反,则应将电动机动力线及检测信号线反接才行。然后检查各轴移动距离是否与移动指令相符。如不符,应检查有关指令,反馈参数以及位置环增益等参数设定是否正确。
  随后,再用手轮进给,以低速移动各轴,并使它们碰到超程限位开关,用以检查超程限位是否有效,数控系统是否在超程时发出报警。
  最后,还应进行一次返回基准点动作。机床基准点是以后机床进行加工的程序基准位置。因此,必须检查有无返回基准点功能,以及每次返回基准点的位置是否完全一致。

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