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数控车床的工件任务加工前相关知识
日期：2013年08月11 来源：本站原创 关键字：数控车床的工件任务加工前相关知识
数控车床的工件在加工前，必须首先使它在机床上相对刀具占有正确的加工位置，这就是定位。它包括工件在夹具中的定位、夹具在机床上的安装、刀具在夹具中的对刀与导引、整个工艺系统的调整等组成环节。对于指生产来说，工件在夹具中定位的目的，就是要使同一的比工件在夹具中占有一致的正确加工位置。
数控车床的工件在夹具中的定位问题，是夹具设计中首先要解决的主要问题。因为定位问题是夹具设计的出发点，定位方案未确定，便无法进行夹紧装置、对刀一导引装置及整个夹具体的设计工作。
在确定定位方案时，定位基准的选择是一个关键的问题。一般情况下，工件的定位基准就确定了工件的定位方案，也确定了夹具的结构和复杂程度。由此，要求夹具设计人员与工艺设计人员在工作中要加强沟通，相互协调。
在实际生产中，由于定位基准和定位元件存在制造误差、装配误差，磨损误差等，从而使同批工件在夹具中所点据的位置不可能是一致的，这种位置的变化进而导致加工要素产生误差。这种误差是不可避免的，只要不超出本工序所规定的允许范围，则认为工件在夹具中的定位是正确的，反之是不正确的。
定位方案是否合理直接影响工件的加工精度，同 时，定位方案也是夹具上其他装置的重要设计依据。所以说，工件的定位问题是很重要的，它包括如下三项基本任务。
（1）从理论上进行分析，如何使同一批工件在夹具中点据一致的正确位置。
（2）设计合理的定位方案，选择合适的定位元件。
（3）保证有足够的定位精度。
在定位基准已经选定的前提下，下面主要分析和论述工件在夹具中的定位问题。
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数控机床的定位支承点
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