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脉冲编码器感应光电盘损伤导致加工伯加工尺寸误差

日期：2014年04月18　来源：本站原创　关键字：脉冲编码器感应光电盘损伤导致加工伯加工尺寸误差
脉冲编码器感应光电盘损伤导致加工伯加工尺寸误差。
故障现象：CNC862数控20车床X向切削零件时尺寸出现误差，达到0.30mm/250mm,CRT无报警显示。
故障分析及解决方法：本机床的X、Z轴为伺服单元控制直流伺服电机驱动，用光电脉中编码器作为位置检测，据分析造成加工尺寸误差的原因一般为：
X向滚珠丝杠与螺母运动副中存在比较大的间隙或电机与丝杠相连接的轴承受损，导致实际行程与检测到的尺寸出现误差。
测量电路不良。根据上述分析，检查发现丝杠与螺母运动副 中间隙正常，轴承也无不良现象，测量电路的电缆连接和接着良好，最后用未波器检查编码器的检测信号，波形不正常，拆下编码器，打开其外壳，发现光电盘不透逃部分不知什么原因出现三个透明点，致使检测信号出现误差，更换编码器，问题解决。因为CNC 862 系统的自诊断功能不是特别强，因此在出现这样的故障时机床不停机，也无NC报警显示。

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