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数控机床的参数故障及诊断--机床参数的恢复


日期:2009年10月19 来源:本站原创 关键字:机床

当参数改变或机床异常时,首先要进行的工作就是数控机床参数的检查和恢复。由于数控机床所配用的数控系统种类繁多,参数重装的操作步骤也因系统而异,就是同一厂家的产品,也因系列不同而有所差别。这里以目前国内使用较多的FANUC o系统为例进行介绍.FANUco系统参数主要有在参数栏目下的数控参数及在诊断栏目下的PMC参数。当参数出现问题时,可以采用以下3种方法之一来恢复系统。
(1)对照随机资料参数表的硬拷贝逐个检查机床的参数。当发现有不一致的参数,就明书中已有详细的介绍,在此不做介绍.
(2)利用计算机和数控机床的DNC功能通过DNC软件进行参数输入。这种方式因其
效率高.操作简单,输人参数的出错率极低而受到用户的欢迎。采用这种方式对一台数控机床参数的全面恢复从工作准备到工作结束使用时间不足10min,而采用其他方式所用时间要长几百甚至几千倍。
如配置FANUCO系统加丁中心出现参数丢失或异常后,首先将CRT L显示的报警号记录下来,确认是参数丢失问题后,按关机顺序将机床总电源关闭。将用于进行DN(’通信的计算机电源关闭。将串行通信电缆分别连接到计算机和数控机床的RS-232C串行通信接口上。操作计算机进入DNC通信软件主画面,设置通信协议参数,如所用计算机通信口、数据起始位、数据位,数据停止位、波特辜、奇偶校验位等。通信协议参数的设置应与机床数控系统通信参数的设置绝对一致,否则不能正常通信。
进入通信软件的数据输出功能菜单,将以前读出备份的数控机床参数文件作为待箱出的文件调入,按回车键后,等待机床侧敷据辖人操作。数控机床侧的详细操作如下:
(1)打开机床总电源开关。
(2)不要释放急停按钮。
(3)打开程序保护锁。
(4)将模式开关置于EDIT状态。
(5)按功能键DGNOS/PARAM,出现参数设定画面,将PWE设定为1,井设定下列通信参敷ISO=1,I/O  0,No.2。O=1,No.2.7--0,No.552=10,No.553=lO,No.250=10,No.251=lO。
(6)手工输入No.900及其后的特殊参数.输入No.900参数后,CRT㈩现000P/S报警,忽略此报警;输入No.901参数后,出现下列信息:
WARNING:YOU SET NO.901#01,THIS pARAMETER DESTROY NEXT FILE INMEMO—RYFROM FILE 0001TO 0015,NOW NECESSARY TO CLEAR THESE FILE,WHICH DO yOU WANT?“DELT”:CLEAR THESE FILE;•DAN”:CANCEL pLEASEKEy—IN“DELT”OR“CAN”
按CRT下方对应DELE的按健,重新显示参数画面;依次键入其后的特殊参数后,关闭数控电源,5min后重新开机。
(7)按CRT下方的按键PARAM。
(8)按INPUT键,这时,NC参数输入开始。几分钟后,NC参数输入结束。
(9)再输人PMC参数,操作步骤同上。只是在计算机侧要将原先备份的PMC参数文件调到输出文件中,在机床侧操作的第(7)步,按DGNOS软键。
上述步骤完成后,将PWE设为0,关闭数控电源,5min后开机,机床参数恢复完毕。

 


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