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间隙调整
日期：2011年02月12 来源：沈阳机床集团 关键字：机床
导轨副维护很重要的一项工作是保证导轨面之间具有合理的间隙。机床间隙过小，则摩擦阻力大，导轨磨损加剧；间隙过大，则运动失去准确性和平稳性，减小导向精度。下面-缈r,种间隙的调整方法。
(1)机床压板调整间隙。机床矩形导轨上常用的几种压板装置。压板用螺钉固定在动导轨上’常用钳工配合刮研及选用调整垫片、平镶条等机构，使导轨_面与支承面之间的间隙均匀，达到规定的接触点数。机床压扳姑构，若间隙过大，应修磨和刮研B面；若间隙过小或压板与导轨压得太紧，则可刮研或修磨A面。
(2)镶条调整间隙。机床～种全长厚度相等、横截面为平行四边形（用于燕尾形导轨）或矩形的平镶条，通过侧面的螺钉调节和螺母锁紧，以其横向位移调整间隙。由于收紧力不均匀，故在螺钉的着力点有挠曲。一种全长厚度变化的斜镶条及三种用于斜镶条的调节螺钉，以其斜镶条的纵向位移来调整间隙。斜镶条在全长上支承，其斜度为1:40或1:100，由于锲形的增压作用会产生过大的横向压力，因此调整时应细心。
(3)压板镶条调整间隙。机床T形压板用螺钉固定在运动部件上，运动部件内侧和T形压板之间放置斜链条；镶条不是在纵向有斜度，而是在高度方面做成倾斜。调整时，借助压板上几个推拉螺钉，使镶条上、下移动，从而调整间隙。机床三角形导轨的上滑动面能自动补偿，F滑动面的间隙调整的方法和矩形导轨的下压板底面间隙调整的方法相同：机床圆形导轨的间隙不能调整。
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