为了提高数控机床滚动导轨的刚度，对滚动导轨应进行预紧。预紧可提高接触刚度和消除间隙；在立式滚动导轨上，预紧可防止滚动体脱落和歪斜。常见的数控机床预紧方法有两种。
    (l)采用过盈配合。预加载荷大干外载荷，预紧力产生过盈量为2-3 ym，过大会使牵引力增加。若运动部件较重，其重力可起预加载荷作用；若刚度满足要求，可不施加预景载荷。客户在订货时提出预紧载荷的大小要求，由导轨制造厂商解决。
(2)调整法。数控机床利用螺钉、斜块或偏心轮调整来进行预紧。
一导轨面上进行润滑后，可降低摩擦系数，减少磨损，并且可防止导轨面锈蚀。导轨常用的润滑剂有润滑油和润滑腊，前者用于滑动导轨，而滚动导轨两者都用。
 (1)润滑方法。数控机床导轨最简单的润滑方式是人工定期加油或用油杯供油。这种方法简单，成本低，但不可靠，一般用于调节辅助导轨及运动速度低、工作不频繁的滚动导轨。对运动速度较高的导轨大都采用润滑泵以压力强制润滑。这样不但可连续或间歇供油给导轨进行润滑，而且可利用油的流动冲洗和冷却导轨表面。为实现强制润滑，必须有专门的供油系统。
( 2,)对润滑油的要求。在工作温度变化时，润滑油黏度变化要小，要有照好的润滑性能和足够的油膜刚度，油中杂质尽量少且不侵蚀机件。数控机床常用的全损耗系统用油有L-ANIO、L-AN15. L-AN32、L-AN42、L-AN67，数控机床精密机床导轨油L-TSA32、L-TSA46等。

为了防止切屑、磨粒或冷却液散落在导轨面上而引起磨损、擦伤和锈蚀，导$面上L蓝有可靠的防护装置。数控机床常用的刮板式、卷帘式和叠层式防护罩大多用于长导轨上。在机床使用过程中应防止损坏防护罩，对叠层式防护罩应经常用刷子蘸机油清理移动接缝，以避免碰壳现象的产生。