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车床轴类零件的特点


日期:2011年03月09 来源:沈阳机床(集团) 关键字:车床
车床轴类零件是机械装备中主要零件,它通常起支承传动和传递扭矩的作用。
    1.轴类零件的结构形式轴类零件的结构形式可分为光轴、阶梯轴和花键轴等,它们一般由圆柱面、台阶、端面、倒角、圆弧和沟槽等构成。它们的作用是:
    1)圆柱面一般用于支承传动零件(如齿轮、槽轮等)和传递扭矩等c2)台阶和端面一般用来确定安装在轴上的零件的轴向位置。
    3)倒角的作用一方面是为了便于组装其他零件,另一方面是清除零件的尖角毛刺,以防伤手。车床所以,除特殊要求外,一般都应对零件的尖角部位进行倒角。
    4)圆弧可消除应力集中,提高轴的强度,并避免轴在热处理过程中产生裂纹等缺陷。
    2.轴类零件的技术要求轴类零件的技术要求,车床主要包括加工精度、表面质量和热处理要求等。
    (1)尺寸精度主要包括直径和长度的尺寸精度,特别是直径的尺寸精度。
    轴的直径是零件装配的重要基准面,只有达到相当的尺寸精度,才能保证机械装配的安装精度。
    (2)形状精度包括圆度、直线度、平面度和圆柱度。
    (3)位置精度包括同轴度、圆跳动、垂直度和平行度等。
    (4)表面粗糙度为保证加工精度的技术要求,必须提高加工表面的表面质量。在普通车床上车削中碳钢材料时,表面粗糙庋值R。车床一般可达1_ 6run。在特殊条件下,车削精密螺纹、螺纹塞规、螺纹环规时,表面粗糙度值尺。可达0.4pm以上。
    (5)热处理要求重要的轴类一般都应进行热处理。
    1)正火或遇火处理。车床正火或退火处理,可使钢材内部的晶粒细化,消除原始的或锻、铸后产生的内应力,并降低材料的硬度,改善切削mi性能。车床正火或退火多在切削加工前或粗车加工后进行。
    2)调质处理。车床调质既可以获得良好的综合力学性能,减小后续加工的变形,x能改善切削加工性能,提高加工表面的光洁程度,是轴类零件常用的热处理工艺。调质处理一般安排在粗加工之后,半精加工之前。
    3)表面淬火处理。车床表面淬火处理是提高钢件工作表面的硬度、耐磨性及疲劳强度,心部仍保持较好韧度,即外硬内韧的使用性能状态。其常用的方法有两种:一是在低碳钢或低合金钢的零件表面渗层深度为0 5,2 5mm的渗碳层后淬硬;二是在中碳钢或中碳合金结构钢的零件表面,采用感应加热的方法,将车床零件表面淬硬的。表面淬火处理一般安排在半精加工之后、精加工之前。

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