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沈阳第一机床厂外圆车刀1


日期:2011年03月09 来源:沈阳机床集团 关键字:沈阳第一机床厂
外圆车刀的分类车削外圆的过程可分为粗车和精车两个阶段。沈阳第一机床厂因此,将使用的车刀分为粗车刀和精车刀两种。
    ci)jr车J粗车的主要目的是尽快地切除毛坯上大部分的加工余量,使其接近零件图样要求的形状和尺寸。沈阳第一机床厂为提高切削效率,必须采用较大的背吃刀量和进给量,力争在每次进给中都切去较多的余量,因此耍求粗车刀具有足够的强度。沈阳第一机床厂选择粗车刀的基本原则是:
    1)为了增加刀头强度,前角和后角应选得小一些,以增大楔角,增强刀头的抗冲击和散热能力。
    2J主偏角过小,使切削层宽度增大,在工艺系统刚度较差时,容易产生切削振动。通常多选用主偏角为45。、75。或90。的粗车,如图6-1所示。沈阳第一机床厂其中.45。
车刀用于粗车外圆、端面和倒角, 90。车刀用于粗车有垂直台阶的外圆或端面。
    3)粗车刀一般选用。。。-5。的刃倾角,在粗车带有冷硬层的材料和断续切削时,则应选取刃倾角为-IO。- -15。的粗车刀,以提高切削7J的抗冲击能力。
    ”为提高刀具的使用寿命,通常在刀尖处磨有折线型过渡刃,或在主切削刃上磨出宽度为(0 5。0 8),、倒棱前角为- 10。一-15。的刀口倒棱,以增强刀尖强度,改善散热条件。
    5) 沈阳第一机床厂在粗车塑性金属时,应在前面的切削刃附近磨出卷屑槽,使切屑自行折断或有序排出。
    (2)精车刀精车是切除在粗车时留有的合适的加工余量,从而获得零件图样所要求的加工精度和表面粗糙度,所以要求精车刀必须锋利,沈阳第一机床厂切削刃应平直光洁,并在刀尖处磨有修光刃。
    沈阳第一机床厂选择精车刀的基本原则是:
    1)选取较大的前角,使切削刃锋利,切削轻快。
    2)选取较大的后角,以减小后面与工件之间的摩擦。
    3)选取较小的副偏角,并在刀尖处磨有圆弧型过渡刃;或使切削刃与进刀方向平行,形成副偏角为零的修光刃。
    4)为防止切屑划伤已加工表面,应选取刃倾角为3。~8。的精车刀,使切屑流向待加工表面。
    5)在精车塑性材料时,前面应磨有相应宽度的卷屑槽。

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