l刀具鹾度补偿目的
刀具长度补偿使刀具在垂直于走刀平面（如XY平面，由C17指定）的方向上偏移一个刀具长度值，因此，在数控编程过程中，一般无需考虑刀具长度。这样，避免了加工运行过程中的经常换刀，因为机床刀具长度的不同会给工件坐标系的设定带来困难。例如，用一把刀具正常切削工件，而更换一把稍长的刀具后，如果T件坐标系不变，则工件将被过切。
    2刀具长度补偿的方法
    刀具长度补偿要视情况而定。机床一般而言，刀具长度补偿对于两轴和三{联动数控加工是有效的，但对于刀具摆动的四轴或五轴联动数控加T，刀具长度补偿则无效e因此，在进行刀位计算时可以不考虑刀具长度，但后置处理计算过程中必须考虑刀具长度。
    刀具长度补偿在发生作用前，必须先进行刀具参数的设置。设置的方法有机内试切法、机床机内对刀法和机外对刀法。对数控铣床而言，较好的方法是采用机外对刀法。
    对于数控铣床，刀具长度补偿指令由G43和C44实现。C43力刀具长度正补偿或离开工件补偿；C44为刀具长度负补偿或趋向工件补偿。不同刀具长度补偿如图209所示。使用刀具长度补偿指令时，应使用非零的H××代码来选择正确的刀具长度偏置寄存器号。取消长度补偿用C49指令。
    当刀具长度补偿有效时，数控系统根据机床刀具长度定位基准点使刀具自动离开工件一个给定的距离，从而完成刀具长度补偿，使刀尖（或刀心）运行于程序要求的运动轨迹。这是因为数控程序假设的是刀尖（或刀心）相对于工件运动，而在刀具长度补偿有效之前，刀具相对于工件的坐标是机床上刀具长度定位基准点E相对于工件的坐标。
    在加T过程中，为了控制背吃刀量或进行试切加T，也经常使用刀具长度补偿。机床加工之前，在实际刀具长度上加上退刀长度，并将此值存人刀具长度偏置寄存器中。加工时，使用同一把刀具，而调用加长后的刀具长度值，从而可以控制背吃刀量，而不用修正零件加T程序（控制背吃刀量也可以采用修改程序原点的方法）。