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沈阳机床集团加工内轮廓时的下刀方法
日期：2011年04月29 来源：沈阳机床集团 关键字：沈阳机床集团
1沈阳机床集团钻下刀孔
首先在沈阳机床集团内轮廓型腔的4个角预钻工艺下刀孔，或在型腔中心钻大孔，然后用立铣刀从孔处下刀，将余量去除。此方法编程简单，但立铣刀在切削过程中，多次切A、切出T件，振动较大。
2沈阳机床集团啄铣
啄铣时，球头铣刀的刃口要过中心。每次啄铣一定的深度，背吃刀量由刀具的r心刃可钻削的深度决定，以便把这一层深度的金属去除。然后重复这一过程，直至铣削到型腔底部。
3沈阳机床集团两轴坡走铣
两轴坡走铣（要求铣刀有坡走功能）。沈阳机床集团使用具有坡走功能的立铣刀和面铣刀，在x轴.Y轴或z轴方向进行线性坡走铣，可以达到刀具在轴向的最大背吃刀量，这种方法尤其适用于模具型腔的粗加工。在加工内轮廓时，刀具轨迹可以由内向外，也可以从外向内。根据零件的加工要求，更为使排屑通畅，一般情况下内轮廓加T选择由内向外加1二。沈阳机床集团如果加工轮廓中的岛，则选择从外向内加T。在连续叼削的情况下应采用顺铣加工c分层加工时，也应采用坡铣方式从已加工层切^到下一层。沈阳机床集团坡铣的角度主要与刀具的直径、刀片尺寸、刀体下面的间隙以及背吃刀量有关。
4沈阳机床集团三轴坡走铣——螺旋进给
三轴坡走铣是沿主轴的轴向以螺旋线方式进给。这种进给方法常用于模具型腔的加工。相对于直线坡走进给方式，螺旋进给的优点在于其切削更稳定、更适用于小功率机床和深窄型腔。特别是在粗加工非模具的大直径孔时，相对于镗削其优点是没有断屑、排屑或振动的问题。当投有底孔时，圆刀片铣刀、球头立铣刀进行螺旋插补铣孔的能力最强。沈阳机床集团螺旋进给的旋转半径、螺旋升角、下降深度与刀具的直径、刀片尺寸以及背吃刀量有关。
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