1.数控加工内容
从数控加工内容看，主要有以下几点：
①判断零件是否适合在数控机床上加工，确定适合的工序。
②分析零件图纸，明确加工部位和技术条件。
③安排各工序的加工顺序，处理与其他加工方式的衔接。
④确定刀具、夹具、量具、辅具、定位基准及切削用量等。
⑤数控加工程序的调整。如对刀点、换刀点、刀具补偿以及加工路线等。
⑥分配数控加工中的容差（即工艺尺寸链中各个尺寸公差分配)。
⑦处理数控机床上一些工艺指令。
2.数控加工工艺文件
数控加工工艺文件包括“一卡三单”，即数控加工工序卡、数控刀具调整单、数控机床调整单、数控程序清单。
(1)数控加工工序卡
数控加工工序卡与普通加工工序卡基本相同，所不同的是数控加工工序卡中要反映出加工时使用的辅具、刀具切 削参数、切削液等，该卡是搮作员配合数控程序进行加工的主要指导性工艺资料。工序卡应按加工顺序填写。
如果只加工零件的一个工步时，也可不填写此卡。在工序加工的内容不太复杂时，也可将零件草图直接画在工序卡上面。
(2)数控刀具调整单
数控刀具调整单主要包括数控刀具卡和数控刀具明细表两部分。
数控刀具卡主要反映刀具编号、刀具结构、尾柄规格、组合件名称代号、刀具型号和材料等，它是组装刀具和调 整刀具的依据。
数控刀具明细表是调刀人员调整刀具输入的主要依据，主要反映出各个刀具和刀号、名称、几何参数、换刀方式
等内容。