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沈阳机床厂的加工中心的基本组成和工作原理
日期：2013年12月09 来源：本站原创 关键字：沈阳机床厂的加工中心的基本组成和工作原理
1. 加工中心的基本组成
加工中心自问世至今世界各国出现了各种类型的加工中心，虽然外形结构各异，但从总体来看主要由以下几大部分组成；
1. 基础部件。它是加工中心的基础结构，由床身、立柱、工作台等组成，它们不仅要承受加工中心的静载荷，还要承受切削加工时产生的动载荷，所以要求加工中心的基础部件必须有足够的刚度。这些大件可以是铸铁也可以是焊接而成的钢结构件，它们是加工中心中体积和重量最大的部件。
2. 主轴部件。由主轴箱、主轴电动机、主轴、主轴轴承等零件组成。主轴的启动、停止、变速等动作均由数控系统控制，并且通过装在主轴上的刀具参与切削运动，是切削加工的功率输出部件。主轴是加工中心的关键部件，其结构的好坏对加工中心的性能有很大的影响，它决定是着加工中心的切削性能、动态刚度、加工精度等。
3. 数控系统。单台加工中心的数控部分由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动装置以及电机等部分组成。CNC装置是一种位置控制系统，其控制过程是根据输入的信息进行数据处理、插补运算，获得理想的运动轨迹信息，然后输出到执行部件，加工出所需要的工件。可编程序控制动作。数控系统主要的功能有；控制功能、功能、主轴功能、自诊断功能、通信功能、人机对话程度编制功能等。数控系统是加工中心执行顺序控制动作和完成加工过程的控制中心。
4. 自动换刀系统。该系统是加工中心区别于其他数控机床的典型装置，它解决工件一次装夹后多工序连续加工中，工序与工序间的刀具自动储存、选择、手动和交换任务。它由刀库、机械手、驱动机构等部件组成。是存放加工过程所使用的全部刀具的装置，刀库有盘式、鼓式、链式等多种形式，容量从几把到几百把，当需换刀时，根据数控系统指令，由机械手（或通过别的方式）将刀具从刀库取出装入主轴孔中。机械手的结构根据刀库与主轴的相对位置及结构的不同也有多种形式，如单臂式、双臂式、回转式、轨道式等。有的加工中心不用机械手而利用主轴箱或刀库的移动来实现换刀。
5. 自动托盘交换系统。有的加工中心为了实现进一步的无人化运行或进一步缩短非切削时间，采用多个自动交换工作台方式储备工件，一个工件安装在工作台上加工的同时，另外一个或几个可交换的工作台面上还可以装卸别的工件。当完成一个托盘上工件的加工后，便自动交换托盘，进行新零件的加工，这样可以减少辅助的时间，提高加工效率。
6. 辅助装置。包括润滑、冷却、排屑、防护、液压、拨动、检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切削运动，但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起着保障作用，因此也是加工中心不可缺少的部分。
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